發(fā)布時間:2015-4-22 12:40:41 來源:家裝家居網(wǎng) 編輯:中國家裝家居網(wǎng)
今年政府工作報告提出的“中國制造2025”，已然成為了中國制造業(yè)未來10年設(shè)計頂層規(guī)劃和路線圖。在制造工業(yè)4.0概念的背景下，中國制造2025將成為中國從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國跨越的關(guān)鍵步驟。
4月16日，具有鮮明工業(yè)4.0特征的海爾可視互聯(lián)工廠就在廣東佛山舉行了發(fā)布會，首批由50萬用戶參與眾創(chuàng)定制的洗衣機正式下線。作為整合了世界最先進的智能化和信息化技術(shù)的互聯(lián)工廠，海爾率先實現(xiàn)了其對傳統(tǒng)工廠大規(guī)模制造模式的顛覆。
以用戶為中心，打造互聯(lián)工廠新模式
據(jù)了解，作為全球洗衣機行業(yè)最先進的互聯(lián)工廠，海爾積極探索從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。在海爾互聯(lián)工廠中，不僅可以為用戶定制個性化產(chǎn)品，更可以通過可視化生產(chǎn)讓用戶對產(chǎn)品生產(chǎn)進行“跟蹤”。
“從定制內(nèi)容、定制下單、生產(chǎn)過程及配送安裝，用戶可通過網(wǎng)絡(luò)終端查看產(chǎn)品誕生的整個過程”，海爾互聯(lián)工廠的負責人表示。這種全新的模式，不僅打破了傳統(tǒng)工廠封閉式的生產(chǎn)流程，而且充分調(diào)動消費者主動性和參與感。
記者在參觀中發(fā)現(xiàn)，為了適用不同用戶的個性化定制，海爾佛山互聯(lián)工廠，其廠房設(shè)計顛覆了行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)平鋪式布局，仿真模擬了數(shù)千種物流方案，最終選定以總裝為中心的模塊化立體布局，從平面最優(yōu)到立體最優(yōu)，其響應(yīng)速度整整提升了5倍。
此外，海爾互聯(lián)工廠還建成了行業(yè)首個精密裝配機器人社區(qū)，徹底實現(xiàn)了“黑燈車間”，整個車間裝配了200多個RFID，4300多個傳感器，60多個設(shè)備控制器，全面實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人的互聯(lián)，可為全球用戶批量定制和個性化定制洗衣機。
全程可視化，成就工業(yè)制造新范本
為了滿足用戶的定制需求，海爾互聯(lián)工廠基于全球最先進的信息化系統(tǒng)，還實現(xiàn)了全程可視化。全球各地的用戶通過PC、手機等終端可以實時看到生產(chǎn)信息，比如何時排產(chǎn)、何時上線等，并看到核心模塊的供應(yīng)商信息，以及安全、噪音等方核心質(zhì)量信息等，將生產(chǎn)工廠全面透明化。
在可視化的模式下，用戶的訂單進度、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)下線等每個節(jié)點，都會為用戶推送短信及圖片，包括眾創(chuàng)方案的功能、成功案例以及發(fā)起眾創(chuàng)的輔助設(shè)計團隊等用戶都可以進行全面了解。
通過可視化平臺，海爾洗衣機互聯(lián)工廠讓用戶和資源都充分介入到產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)過程中來，實現(xiàn)了將碎片化、個性化的用戶需求與智能化、透明化的制造體系零距離對接。從而真正做到從用戶角度出發(fā)，將自動化生產(chǎn)和用戶個性化結(jié)合，由為庫存生產(chǎn)到為用戶生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品與需求的完美匹配，從而打造出一個全新的海爾式制造4.0互聯(lián)工廠。
毫無疑問，在工業(yè)4.0的道路上，海爾已經(jīng)通過不懈的創(chuàng)新與探索走在了最前列，海爾智能互聯(lián)綠色工廠也將為整個洗衣機行業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來新契機，尤其在工業(yè)4.0已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略的今天，海爾的嘗試顯得更加彌足珍貴。對于任何國家戰(zhàn)略的落地，都離不開企業(yè)的努力。只有當一個個海爾制造式4.0的成功，才能真正推動整個中國制造工業(yè)4.0戰(zhàn)略的有效實施。
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