四下散落的零部件、彼此纏繞的電線以及手忙腳亂的工人們……在很多人的印象里，車間往往就是“臟”和“亂”的代名詞。
然而，近日一組來自松下智能馬桶蓋生產車間的照片卻打破了人們對車間的既有印象。
一塵不染的地面，擺放整齊的產品零部件，服裝整潔統一的員工……位于杭州下沙經濟開發區的松下電化住宅設備機器(杭州)有限公司，目前是松下智能馬桶蓋全球唯一的生產基地。盡管工廠轉移到了中國，松下卻依舊奉行著與在日本時同樣嚴格的車間制度管理，除了生產環境要做到整潔衛生之外，對于品質的檢驗也是一絲不茍。
在松下智能馬桶蓋的生產車間里，每天每個批次生產出來的第一個部件都會展示在流水線的前端，供質檢人員進行品質追溯。一旦發現問題，整個批次的產品都要重新接受質量檢驗，避免相同的品質問題再次出現。
在產品的生產過程中，松下對車間員工的人身安全以及產品的品質也都設置了相應的保障。沒有車間工作經歷的讀者，可能會對員工腳上這個類似電話線一樣的裝置比較陌生。這是松下基于員工人身安全考慮而專門配置的防靜電腳腕，同時它也能避免高壓對智能馬桶蓋元件造成損傷。
而在生產完成之后，質檢人員還會專門從每個批次的完成品中抽取1-2臺進行分解式的品質檢測。如果檢測合格，該臺樣品將會被重新組裝送上生產線接受制造人員的再次檢驗，最后裝箱;如果不合格，則會根據品質問題的不同等級實施相應的返工處理。
完成品質檢驗和產品裝箱之后，松下會對產品進行精確到克的重量檢測。由于每個批次產品和配件的重量都基本一致，因此通過這一方式可以快速地判斷出包裝箱內是否有配件遺漏。
最后，通過上述全部檢驗流程之后判定合格的產品，還需經生產該批次產品的生產線組長確認之后才能入庫進行銷售。
從1979年開始，松下就以同樣的嚴格標準為全世界的家庭送去了水洗的舒適與健康。同樣，也是憑借著這樣精益求精的品牌精神，松下在2015年的國內智能馬桶蓋熱潮中得到了消費者的肯定，成為最大的贏家。37年來，松下始終為品質堅守，相信未來也將會為消費者帶來更多的驚喜。
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