導讀：國際家紡展-易可紡揭秘全球最先進大提花工廠，深化全產業鏈發展道路，面向全球市場主動作為
與低迷的產業經濟形勢相比，2014年的上海國際家紡展卻出現了另一番火爆的場景：不僅很早展位被搶訂一空，展會當天不少展商以靚麗的特裝展臺、技術創意俱佳的新產品吸引了國內外專家和客戶。而作為國內功能性窗飾產品的締造者和全球最先進的大提花工廠，展位號W5B16的江蘇易可紡家紡有限公司吸引了許多媒體、紡織行業巨頭和客戶的目光。
傳統企業靠創新贏得主動權
功能性窗飾產品獨占先機
以紡織為主業的企業，在國內乃至全球的全球競爭中要站穩、做大，關鍵的一個因素就是創新。易可紡總經理鄭衛星也覺得，中國作為一個紡織品產能大國，一定要發出屬于自己的聲音，中國人不光有模仿力、競爭力，也應該有原創力。
然后創新既要進行前瞻性科學分析，又要以市場預測為指導，創新在前期是最容易失敗的，因為別人懷疑你，你也會懷疑你自己。然而鄭衛星始終堅信易可紡研發的新型窗飾產品一定會贏得市場，于是，功能性窗簾誕生，并迅速取得市場占有率。
易可紡的功能性窗簾是基于織物的偏光特性，通過專有技術和高端編制工藝，研發生產出具有的特殊功能的功能性窗飾。很多人對偏光太眼鏡很熟悉，偏光太陽鏡具有將光偏極化的功能，能在阻隔有害光線的同時，卻不影響可視光的透過，真正達到保護眼睛的功用。但它只能保護眼睛，而功能性窗簾除了能實實在在的保護整個家和家人不受紫外線的傷害，它還具有隔熱控溫、單向透視、節能環保、形態記憶等諸多功能，是一種新型的窗飾產品。
深化全產業鏈發展道路
全球最先進大提花工廠誕生
在本次展會上，讓易可紡再次成為焦點的不僅僅是其核心主打產品偏光窗簾，還有幾副花型大且精美，色彩層次分明立體感強的窗簾產品。這和國內以往窗飾產品圖案層次不齊，缺少生動性相比，讓人眼前一亮。
原來這是易可紡最新的大提花技術。現在國內的花型設計都是仿照國外的布卡，依葫蘆畫瓢進行加工，生產出來的產品低端且價格低廉。而且不僅是窗簾還有其它紡織品上的花型圖案大多采用印花技術，傳統印花技術只有十幾種，只能達到255dpi(DPI為分辨率，它表示單位英寸內垂直與水平的點數)，然而工藝又十分復雜，故而生產出來的窗飾產品拔白處白度不足，細經、線條延續性差，并且嚴重污染環境。而較為先進的數碼印花技術雖然較傳統印花技術先進，但按需噴墨的成本高，由于設備太過于精密，在穩定性上比傳統印花還差。同時，數碼印花印花速度慢，大批量多機臺生產時，容易造成色彩的失真，加上可供選擇的墨水較少，色光色域有限制性。印花刻板費用又高，使得國內窗簾的花型設計成為中國窗簾走在國際最前沿的掣肘。
而國外的提花技術已經發展得十分成熟，能滿足復雜花型的需要，采用電子編制程序，無需紋紙，換花快捷，管理方便，車速快，勞動生產率高，花紋控制準確率高，應用靈活，進行批量制造的成本和消耗遠遠低于印花技術。于是，2013年底起，易可紡投入大量資金進行前期籌備，組建大提花工廠建設，計劃分期引進500臺進口大提花機和500臺進口噴氣織機。目前，100臺日本津田駒噴氣織機、108臺比利時BONAS以及配套設備已經全部落成，用于擴大大提花窗簾面料及成品產能。易可紡大提花技術儲緯器采用多噴，可以做多種簡單復雜花型，花型顏色由設計師從原料特性、織機功能、制造技術一體化設計，使織機的效率達到最大。達到真正的產品設計到工業化生產一體化，屆時全球最先進的大提花織造工廠將正式誕生。
據悉，易可紡大提花面料工廠全部落成后，年生產大提花窗簾面料將達400萬米，其中240萬米出口歐洲和日本，160萬米通過廠內的縫制設備加工成窗簾產品，由易可紡連鎖門店和網絡平臺銷售。值得一提的是，項目所生產的大提花窗簾面料，門幅可達3.36米，而目前國內窗簾最大門幅只為3米。
易可紡大提花面料工廠這項投資的完成，也意味著易可紡依靠全產業鏈的延伸，重新布局了自己的產業地圖。把握好研發、生產、物流、銷售、售后等各個環節質量，易可紡避免了傳統窗簾行業存在的質量標準低、勞動生產率低、科技含量低、整體效益低等“四低”問題，力將把“易可紡”打造成窗簾第一品牌。
展會是家紡行業發展的晴雨表，隨著家紡‘十二五’規劃的實現以及‘十三五’規劃的實施，我國家紡行業將迎來更好的發展期。易可紡全球最先進大提花面料工廠的落成，也將促進窗簾行業競爭格局更加多元化，推動窗簾行業進入真正的“黃金時期”。
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