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　　作為福建泉州一大特色產(chǎn)業(yè)集群，中部城市南安的衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅猛。數(shù)據(jù)顯示，2013年南安衛(wèi)浴外貿(mào)出口額達(dá)7931萬美元，同比增長153.06%。這得益于該地區(qū)的品牌國際化運營戰(zhàn)略，不少衛(wèi)浴產(chǎn)品迅速走出國門。近8000萬美元出口額，僅由14家衛(wèi)浴企業(yè)撐起。在這一組龐大數(shù)據(jù)背后有著怎樣的故事?

　　在我們采訪沿途經(jīng)過的蜿蜒崎嶇的侖蒼鎮(zhèn)道路兩邊，石材、衛(wèi)浴企業(yè)密布，不少國外衛(wèi)浴品牌選擇在這里進(jìn)行貼牌生產(chǎn)。而要在代工這條微利的夾縫中經(jīng)營有道的卻屈指可數(shù)。安科就是這其中的一家，更難得的是剛介而立之年的掌舵人還是一位巾幗女將。

　　從小作坊起步

　　在泉州，家族式產(chǎn)業(yè)代代傳承的模式十分普遍。安科的前身就是一家家庭式作坊，“大約在1998年或者更早一些時候，我們就把店面開在了自家樓下”，泉州安科衛(wèi)浴有限公司總經(jīng)理王秋燕女士介紹說，當(dāng)時企業(yè)的規(guī)模比較小，主要為一些衛(wèi)浴大牌做小配件加工。其中，有70-80%的訂單來自中宇集團(tuán)，通過前期的不斷積累，為安科之后的轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。

　　在1998年到2009年的這12年間，安科遇到的最大問題是開工量與人工的不可控。“拋光、機(jī)加工及鑄造等工序上的人工時有短缺，同時這些崗位上的工人還面臨銅毒的侵害，”王總回憶起來微微皺眉，“另一方面，隨著大客戶中宇配套產(chǎn)品線的日漸豐富，我覺得轉(zhuǎn)型突破時機(jī)已悄然成熟!”

　　“當(dāng)時，中宇對于我們的要求已不再停留于小配件代工，而延伸至包括菜盆龍頭、單孔龍頭等一整套的成品。”這對于小作坊起步的安科而言是挑戰(zhàn)亦是機(jī)遇。“轉(zhuǎn)型的首先應(yīng)擴(kuò)大廠房，繼而建立團(tuán)隊，再到管理和設(shè)備的多管齊下，我們進(jìn)行了周密而全面的部署和策劃。”

　　高精度高品質(zhì)

　　2009年，面臨轉(zhuǎn)型的安科一度焦灼不安，“切換產(chǎn)品線的過程非常痛苦，訂單量過山車一樣大起大落及從配件類轉(zhuǎn)到成品，技術(shù)、工藝、管理等接連遇挫……”王總回憶道。緊鑼密鼓的引入企業(yè)管理系統(tǒng)、建立研發(fā)團(tuán)隊，當(dāng)時30歲還沒到的她卻已肩負(fù)一個中型企業(yè)的運營重?fù)?dān)。

　　在洞察行業(yè)動態(tài)、歷經(jīng)沉思后王總發(fā)現(xiàn)，機(jī)加工、用工難將是日后掣肘公司發(fā)展的大問題，計件式的人工作業(yè)在效率、質(zhì)量、安全等方面都隱患重重。要盡快改變對人工的依賴及加工技術(shù)的現(xiàn)狀。“我覺得是時候用半自動設(shè)備來代替人工了。當(dāng)時，接觸了美國和其他的一些臺灣品牌的CNC(加工中心)，我們最終以保證機(jī)加產(chǎn)品高品質(zhì)為前提，選擇了美國全進(jìn)口的CN的CNC來做我們高精度機(jī)加品質(zhì)。”雖非機(jī)械加工出身，王總卻深知在設(shè)備投資方面首要考量“質(zhì)量為先”。

　　2010年，安科的生產(chǎn)車間迎來了2臺進(jìn)口VF-2SS高速立式加工中心，“在購機(jī)前，我們也曾擔(dān)心加工品質(zhì)與耗電量大等問題，但正式運行一段時間后，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，機(jī)加品質(zhì)穩(wěn)定，精度高精確到微米級別，由于精度高可同時服務(wù)于做模具，且用電量也很合理穩(wěn)定。”

　　“這一下就解決了我們在人工和技術(shù)方面的兩大困惑。VF-2SS可以利用第三軸、第四軸輕松地解決之前加工難的產(chǎn)品，同時可以裝夾多個工件。最早安科在機(jī)加這個環(huán)節(jié)，只是使用普通的雙軸加工機(jī)。”

　　VF-2SS主要被用來加工銅質(zhì)衛(wèi)浴龍頭的端面及鉆孔，更改工裝后可以針對不同形狀的龍頭展開多種模式加工。譬如方形系列的龍頭，會要求加工面很平整，需要先在機(jī)臺上銑削后，再進(jìn)行拋光，這樣整體的效率和質(zhì)量會達(dá)到最佳。現(xiàn)在安科機(jī)加車間已擁有8臺，模具車間擁有3臺全進(jìn)口此類型的CNC來保證滿足客戶的高品質(zhì)需求。

　　隱形英雄苦練基本功

　　管理、生產(chǎn)、技術(shù)三方共同發(fā)力后，安科的訂單節(jié)節(jié)上升。“諸如TOTO等國際大牌的代加工也陸續(xù)向我們拋出橄欖枝，”王總介紹說，在貼牌加工這個領(lǐng)域，有不少的訂單是來自大品牌自己都做不好的產(chǎn)品，委托我們設(shè)計、開模、生產(chǎn)。安科用強(qiáng)大的加工實力來支撐大牌們在技術(shù)上的困惑，通過不斷優(yōu)化，留住老客戶，老客戶還會主動介紹新客戶。“當(dāng)然，我們自主研發(fā)的產(chǎn)品也有，但更多的是根據(jù)客戶的需求訂制。”

　　“大牌考察像我們這樣的OEM廠時都需驗廠，考察是否具備加工能力、品質(zhì)管控、成本、交期、工廠規(guī)模等。影響決策的考量會在成本，至少要比他自身做的成本要低。通過成本空間賺取更多利潤是目前大牌們選擇來華代加工的一個重要原因。因此，代工工廠的產(chǎn)品成本要有絕對優(yōu)勢。我們目前完全符合這些要求。”

　　“通過內(nèi)控體系去降低成本”，估計在衛(wèi)浴代加工行業(yè)能做到的企業(yè)還沒幾家，“能機(jī)械化的全部實現(xiàn)機(jī)械化，通過在生產(chǎn)環(huán)節(jié)搭建內(nèi)控體系，管控生產(chǎn)過程中的成本變化。譬如銅在生產(chǎn)過程中就會揮發(fā)，從而帶來成本流失。諸如此類在生產(chǎn)過程中的不確定因素不勝枚舉，通過合適的設(shè)備輔助管理來實現(xiàn)成本控制是安科的秘訣。”

　　目前安科工廠現(xiàn)有的包括VS-2SS、VF-2在內(nèi)的11臺哈斯設(shè)備，一臺行業(yè)領(lǐng)先的低壓鑄造機(jī)，在每次驗廠時凸顯了強(qiáng)大的加工實力，這成為大牌們所看重的一方面。為了應(yīng)對越來越多的訂單，安科衛(wèi)浴有意向再新增8臺哈斯設(shè)備。做大牌背后的“英雄”，默默無聞又辛苦，王總卻認(rèn)為這樣的合作帶給安科很大的提升空間。“通過與大牌的磨合，把自身的品質(zhì)體系搭建好，也能帶動我們的快速發(fā)展。”

　　2013年，安科的銷售收入實現(xiàn)了90%的目標(biāo)，較上一年增長了20-30%。這一年，王總帶領(lǐng)團(tuán)隊拓展了員工素質(zhì)、進(jìn)行了校企合作、完善了管理體系，并且今年進(jìn)行總動員，如火如荼地推行ERP系統(tǒng)。“未來的五年內(nèi)，我們還是會在代工領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)力，把專業(yè)做細(xì)、做大、做強(qiáng)，努力成為專業(yè)代加工企業(yè)的先鋒。”她表示短時間里不會考慮轉(zhuǎn)做自己經(jīng)營品牌，“先把基本功練扎實了，會以其他模式來運作品牌化，但安科這個品牌仍將為大牌們提供服務(wù)。”

　　2014，再次出征上海展

　　2013年5月，安科衛(wèi)浴首次參加上海展，給行業(yè)帶來了十足的驚喜，2014年5月28日，第19屆上海國際廚衛(wèi)展將盛大開幕，這一次，安科衛(wèi)浴將再次精彩亮相，在水龍頭新國標(biāo)實施之前，向大家展示其在無鉛銅領(lǐng)域的強(qiáng)勁研發(fā)實力，目前，安科衛(wèi)浴研發(fā)生產(chǎn)的面盆龍頭、廚房龍頭、淋浴龍頭在技術(shù)上均處于國際領(lǐng)先水平。王總感慨的說，這次的上海展，我們整個團(tuán)隊足足準(zhǔn)備了一年，不管是產(chǎn)品方面，還是展館設(shè)計、布置方面，都是反復(fù)修改、推敲，在跟行業(yè)人士交流的同時，還邀請行業(yè)內(nèi)專業(yè)的營銷機(jī)構(gòu)--青云智營銷機(jī)構(gòu)參與整個流程的設(shè)計與策劃，希望能給大家再次帶來驚喜。