導讀：河南民權，阿詩丹頓800電熱生產基地聳立于此，工廠的高自動化與高智能化的生產線在行業內赫赫有名，每一臺包裝完成的雙膽速熱電熱水器，都沉淀著各個基礎設施的扎實工藝。參觀工廠后，定能明白為何阿詩丹頓熱水器能給消費者愉悅的沐浴感受和堅固的安全保護。看看廠區內，每個配件，每位工人都在自己崗位上有條不紊的發揮技藝，這種寧靜而強大的美感，會讓所有人心有感悟。
阿詩丹頓工廠全景圖
沖壓——鋼板精美塑性
沖壓生產線是電熱水器制造的第一道生產線，民權基地除精整工位之外，全部實現自動化。高自動化率可以增加生產效率，節約設備占用空間。因此生產線上的工人數量十分有限，但這些高素質的員工卻能身兼兩職：完成需要手工安裝的部件和監督機器的操作質量。桶身及內膽質量是所有質量的基礎，就像一座大廈的地基，生產線的高度自動化是阿詩丹頓高品質的有力保證。
內膽桶身落料自動生產線
桶身起骨生產線
焊接——人與技術集成
隨著數字化技術日益成熟，民權基地焊接技術已邁入“高效、自動化、智能化”。擴口、組對之后需要焊接試水，民權工廠的環縫焊接技術、水管焊接、壁掛焊接、點焊技術等都運用到了焊接機器人，高質量的產品對工業電腦編程和機器人的要求非常高。科技與人的和諧之美，在這里慢慢展現。
噴粉——銀裝素裹換新顏
熱水器的外觀在噴粉流水線開始呈現，在這里，出現任何微小的瑕疵都會被放大。阿詩丹頓運用十一道主工藝，將完美主義精神貫徹始終，每臺熱水器噴粉之前要進行三次不同工藝的水洗，兩次不同工藝的脫脂，紛繁的工藝并非是處女座的強迫癥，而是對消費者負責的強烈責任心。
搪瓷——打造強壯的“心”
內膽搪瓷技藝是阿詩丹頓立足電熱市場的根本，也是阿詩丹頓電熱水器競爭核心，多年前，中國只有七條內膽自動搪瓷生產線的時候，阿詩丹頓就是其中一位。無論進口國際知名福祿公司搪瓷粉，還是運用36道特殊工藝在840°高溫讓內膽形成超強防銹垢的金硅搪瓷內膽，都離不開阿詩丹頓對搪瓷持續研發與創新。
總裝——旅行的終點
總裝生產線應用了阿詩丹頓集團最新的傳送與控制技術，員工們被分配到二十四道工藝上，熟練的技藝與生產設備的高度靈活性相輔相成，民權工廠的單線人均效率比傳統生產線提升了53%，產業工人“技工化”正是阿詩丹頓產業升級的核心保障。
質檢——藝術的完善
阿詩丹頓深知，質量是企業生存的根本，產品抽檢，配件全檢正是阿詩丹頓的態度。在民權這里有行業領先的各項實驗室，能效實驗、鹽霧實驗、環境實驗、零部件實驗及來料實驗等，全方位覆蓋生產的每個環節。阿詩丹頓始終認為對自身嚴苛要求，才能讓消費者省心省力。
從上而下一整套嚴密復雜的流程猶如生產一件精美的藝術品，每一步謹慎嚴苛，每一步環環相扣，從而才有了阿詩丹頓質量過硬的產品，才有了阿詩丹頓制造狂實力派的地位。
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